01
Equipos de calefacción de forxa de media frecuencia
descrición do produto
En comparación cos fornos de resistencia tradicionais, ofrece importantes vantaxes de aforro de enerxía, conseguindo unha redución de ata o 30 %-50 %. O preciso sistema de control da temperatura (±10 °C) impide eficazmente a oxidación e a descarburación, mellora a densidade e o refinamento do gran das pezas forxadas e reduce a tensión térmica do molde, prolongando a vida útil dos moldes nun 40 %. Ademais, o equipo conta cun sistema de control intelixente PLC, con soporte para a memoria de parámetros, o diagnóstico de fallos e as interfaces industriais da Internet das Cousas, o que cumpre cos requisitos de automatización das liñas de produción de forxa modernas e é especialmente axeitado para a produción en masa de pezas irregulares de alta precisión.
Ámbito de aplicación
Amplamente aplicado no quecemento continuo e na compensación de temperatura de materiais como barras, aceiro redondo, aceiro cadrado e placas de aceiro, así como no quecemento en liña e no quecemento local. Xoga un papel importante no forxado en liña de materiais metálicos (por exemplo, engrenaxes, bielas de semieixos, rolamentos e outros forxados de precisión), extrusión, laminación en quente, quecemento antes do cizallamento, quecemento para pulverización e procesos de montaxe en quente. Ademais, utilízase nos procesos de tratamento térmico de materiais metálicos, incluíndo o revenido xeral, o recocido e o revenido.
Configuración e rendemento
O equipo utiliza tecnoloxía de conversión de frecuencia IGBT de estado sólido e un sistema de regulación de potencia preciso, equipado con mecanismos de protección completos, incluíndo protección contra sobrecorrente, subacuática, sobretemperatura, sobretensión, curtocircuíto e perda de fase, o que mellora significativamente a fiabilidade do equipo;
O equipo está equipado con varias funcións de visualización, como a visualización de corrente, tensión e tempo, o que fai que o estado de funcionamento do equipo sexa claro dunha ollada e proporciona unha guía sólida para o deseño do indutor e o axuste da capacitancia;
O equipo é compacto, lixeiro, fácil de mover e ocupa menos dun metro cadrado de espazo, aforrando un espazo de produción equivalente a 10 veces o dos equipos tradicionais para os clientes;
O equipo pode soportar unha carga completa do 100 % e ten a capacidade de funcionar continuamente durante 24 horas;
Especialmente ao quentar materiais non magnéticos como aceiro inoxidable, cobre, silicio industrial, aluminio, etc., o equipo ten unha velocidade de fusión rápida, menos queimadura elemental do material, e a eficiencia enerxética aumenta en máis dun 20 %, o que reduce eficazmente os custos de produción.
Especificacións técnicas
Compoñentes principais:
(1) Fonte de alimentación de media frecuencia de 35/45/70 kW
(2) Condensadores de compensación e banco de traballo do forno de quecemento de forxa
(3) Bobina de indución e carrís guía de media frecuencia, etc.
(4) Mecanismo de alimentación pneumática
2. Forxa de escritorio: Lonxitude 1,2 metros X 0,68 metros X 0,98 metros
3. Peso do forno de forxa: 123 KG/135 KG/150 KG
4. Capacidade de calefacción: (kg/min)
(1) Quecemento do aceiro a 1050 °C: 1,25 KG/1,67 KG/2,3 KG
(2) Quecemento do cobre a 700 °C: 1,75 KG/2,33 KG/4,0 KG
Compoñentes principais:
