01
Máquina de recocido personalizada, tratamento térmico de recocido, alta frecuencia, frecuencia media, ultra alta frecuencia dispoñible
descrición do produto
Os recocedores de indución industriais úsanse amplamente en varios campos industriais debido ás súas características de quecemento eficientes e precisas, e as súas principais aplicacións inclúen:
1. Procesamento de produtos de aceiro inoxidable
- Alivio da tensión e mellora do acabado superficial de utensilios de cociña (por exemplo, vaporizadores, cubertos)
- Recocido de precisión de dispositivos médicos (instrumentos cirúrxicos, implantes) para protexer as propiedades mecánicas e a biocompatibilidade
2. Fabricación mecánica e industria do automóbil
- Mellora da resistencia e o desgaste de rolamentos, engrenaxes e outros compoñentes
- Mellora da resistencia á fatiga de cambotas, árbores de levas e outros compoñentes de automoción
3. Aceiro e maquinaria pesada
- Mellora do rendemento do procesamento do aceiro (por exemplo, engrenaxes de módulo grande, rolos)
- Tratamento térmico de pezas de maquinaria de construción, como a placa de engrenaxes da escavadora
4. Equipamento de enerxía e transporte
- Tempeamento e revenido de tubaxes e varillas de bombeo para plataformas de perforación petrolífera
- Tempeamento integral de carrís de ferrocarril e tratamento de pezas de locomotoras
5. Outros campos
- Templeo e revenido de maquinaria téxtil (por exemplo, barras de fuso)
- Tratamento térmico para a industria de materiais de construción (barras de aceiro pretensadas, arames de aceiro para pilotes de tubos)
As súas vantaxes tecnolóxicas inclúen a selección flexible de recocido parcial/integral, quecemento uniforme e aforro de enerxía e protección ambiental, aplicables ás necesidades de pezas de diferentes tamaños e materiais.
Configuración e rendemento
1. Adoptando o módulo de potencia IGBT e a nosa primeira xeración de tecnoloxía de control de corrente variable.
2. O equipo é sinxelo, lixeiro e doado de manter.
3. Operación sinxela, pódese aprender en poucos minutos.
4. Instalación sinxela, só precisa conectar a electricidade e a subministración de auga antes do uso.
5. O tipo de control automático pode axustar a potencia e o tempo de quecemento e o proceso de mantemento da calor, o que axuda a mellorar a repetibilidade da calidade do quecemento e simplificar o funcionamento dos traballadores.
Especificacións técnicas
1. Rango de potencia: 25 kW ~ 600 kW;
2. Frecuencia de traballo: 0,5~250 KHZ, para personalizar;
3. Temperatura de quecemento: temperatura ambiente ata 1200 ℃
4. Tolerancia de control de temperatura: ±1 ℃
5. Balanza de temperatura rexistrada: ±5 ℃
6. Velocidade de aumento da temperatura: 10-150 ℃/s
7. Velocidade de diminución da temperatura: 10-100 ℃/s
8. Temperatura de protección da auga de refrixeración: 40 ℃
Especificacións técnicas
Compoñentes principais:
(1) Fonte de alimentación de media frecuencia de 35/45/70 kW
(2) Condensadores de compensación e banco de traballo do forno de quecemento de forxa
(3) Bobina de indución e carrís guía de media frecuencia, etc.
(4) Mecanismo de alimentación pneumática
2. Forxa de escritorio: Lonxitude 1,2 metros X 0,68 metros X 0,98 metros
3. Peso do forno de forxa: 123 KG/135 KG/150 KG
4. Capacidade de calefacción: (kg/min)
(1) Quecemento do aceiro a 1050 °C: 1,25 KG/1,67 KG/2,3 KG
(2) Quecemento do cobre a 700 °C: 1,75 KG/2,33 KG/4,0 KG
Compoñentes principais:
